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泰格激光技術(shù)——激光表面熱處理加工

激光淬火技術(shù)作為一種新型的熱處理工藝，與傳統表面淬火技術(shù)相比，具有加熱速度快、所得組織細密、淬硬性高、不變形等特點(diǎn)，并且技術(shù)適用性廣，不受感應器制作難度的限制。本文首先將對激光淬火工藝技術(shù)作一詳細說(shuō)明，其次對工廠(chǎng)生產(chǎn)的缸筒進(jìn)行了局部激光表面淬火，后提出了生產(chǎn)中存在的主要問(wèn)題及一些改進(jìn)措施。

泰格激光技術(shù)——激光表面熱處理加工

與熱處理淬火、火苗熱處理、滲碳淬火加工工藝對比，激光淬火淬硬層勻稱(chēng)，強度高（一般比熱處理淬火高1-3HRC），鋼件形變小，加溫層深層和加溫運動(dòng)軌跡非常容易操縱，便于保持自動(dòng)化技術(shù)，不用象熱處理淬火那般依據不一樣的零件規格設計構思相對的電磁線(xiàn)圈，對大中型零件的生產(chǎn)加工也不必遭受滲碳淬火等有機化學(xué)調質(zhì)處理時(shí)爐內規格的限定，模具激光表面熱處理加工，因而在許多工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)盛德逐漸替代熱處理淬火和有機化學(xué)調質(zhì)處理等傳統手工藝。特別是在關(guān)鍵的是激光淬火前后左右鋼件的形變基本上能夠 忽視，因而非常合適高精密規定的零件金屬表面處理。

泰格激光技術(shù)——激光表面熱處理加工

主要用途:激光熔覆技術(shù)性處理了震動(dòng)焊、弧焊機、噴漆、涂層等傳統式金屬表面處理方式 沒(méi)法處理的原材料采用局限、加工工藝全過(guò)程焊接應力、熱膨脹、原材料晶體粗壯、常規原材料融合抗壓強度無(wú)法確保的分歧，已很多運用于船只、電力工程、冶金工業(yè)、石油化工、機械設備、小車(chē)、磨具、五金等制造行業(yè)。合適各種類(lèi)高精度機器設備關(guān)鍵部件的.

泰格激光技術(shù)——激光表面熱處理加工

汽車(chē)覆蓋件模具的表面狀態(tài)直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命，在生產(chǎn)過(guò)程中，激光表面熱處理加工價(jià)格，模具表面承受著(zhù)各種形式的復雜應力，包括摩擦、擠壓等，加上工作條件的惡劣，中山激光表面熱處理加工，從而限制了模具的使用質(zhì)量和壽命。研究表明，導致模具的失效和疲勞多發(fā)生在模具表面或從表面開(kāi)始。為了提高模具的使用壽命，傳統的方法是對模具表面進(jìn)行熱處理和使用優(yōu)質(zhì)材料做成鑲塊安裝于模具易磨損、破壞的部位(如凹模圓角、刃口部位等)。

泰格激光技術(shù)——激光表面熱處理加工

設備特點(diǎn)：1.設備體積大幅縮小，節省工作空間。2.連續激光輸出，修復表面更加光滑。3.功率密度高，加工效率成倍增加。4.電光轉換效率更高，運行無(wú)特殊消耗，節能環(huán)保。5.免維護，操作簡(jiǎn)便可靠，工前準備時(shí)間短。6.光纖傳輸，傳輸過(guò)程損耗率低，易于實(shí)現在線(xiàn)移動(dòng)修復、多角度修復。7.電腦自動(dòng)控制，激光表面熱處理加工找哪家好，配四軸聯(lián)動(dòng)系統，加工自動(dòng)化。8.搭配機器人/機械手，加工更加靈活。9.設備體積更小、重量更輕，便于移動(dòng)，更適合現場(chǎng)修復、在線(xiàn)修復。

泰格激光技術(shù)——激光表面熱處理加工

機械激光熔覆加工、汽車(chē)模具激光包覆公司。激光淬火的特點(diǎn):1．淬火零件不變形 激光淬火的熱循環(huán)過(guò)程快 中碳鋼 大型軸類(lèi)。2．幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護薄涂層 模具鋼 各種模具。3．激光淬火不開(kāi)裂 準確定量的數控淬火 冷作模具鋼 模具、刃具。4．對局部、溝、槽淬火，電機轉子軸激光修復公司，定位準確的數控淬火中碳合金鋼減振器。